Der universelle Verbinder für Industrierohrleitungen
Die Herstellung von Flanschen ähnelt der Herstellung von „Metallverbindungen“ für Rohrleitungssysteme. Durch eine präzisionsgefertigte ringförmige Scheibenstruktur können zwei Rohrabschnitte fest zusammenpassen und sich leicht demontieren lassen. Mit diesem Verfahren hergestellte Flansche verfügen über gleichmäßig verteilte Schraubenlöcher entlang der Kanten und eine Dichtungsnut in der Mitte, wodurch die Dichtung eng an der Rohrverbindung anliegt. Von Haushaltsgasleitungen bis hin zu Reaktionseinheiten in Chemieanlagen sind 90 % aller Industrieleitungen auf Flansche für leckagefreie Verbindungen angewiesen.
Hidden Champions in einem-Milliarden-Dollar-Markt
Energiesektor: Spezielle Flansche, die auf Offshore-Ölplattformen verwendet werden, widerstehen Meerwasserkorrosion
Lebensmittel und Arzneimittel: Hochglanzpolierte Flansche sorgen dafür, dass beim Flüssigkeitstransport keine unhygienischen toten Winkel entstehen
Luft- und Raumfahrt: Flansche aus Titanlegierung reduzieren das Gewicht von Flugzeughydrauliksystemen
Städtebau: Erdbebensichere Flansche dienen als Sicherheitswächter in U-Bahn-Tunneln
Drei zukünftige Entwicklungsrichtungen in der Fertigung
Intelligente Überwachung: Flansche mit eingebetteten Sensoren können den Dichtungsstatus autonom melden
Verbundmaterialien: Hybridstrukturen aus Kohlefaser und Metall werden getestet
Grüne Fertigung: Laserschneiden ersetzt herkömmliche Säurewaschverfahren, um die Umweltverschmutzung zu reduzieren
Modularer Aufbau: Vorgefertigte Flanschsysteme, die wie Legosteine schnell zusammengebaut werden können
